AluMachinery

Ligne de coulée de billettes d'aluminium à partir de chutes refondues

Fourchette de prix indicative

250 000600 000 EUR (EXW)

Fourchette indicative — invitation à négocier, pas une offre ferme. Vérifié: 2026-07-18.

La ligne de coulée de billettes ferme le circuit de l'aluminium dans votre usine : vos chutes de production — extrémités de profilés, déchets de scie, rebuts — passent au four de refusion et reviennent à la presse sous forme de billettes d'extrusion de pleine valeur. Aux prix actuels des billettes, et avec des volumes de chutes qui augmentent, c'est un calcul que de plus en plus d'extrudeurs prennent au sérieux.

Le cœur de la ligne est la coulée semi-continue verticale avec lingotière en technologie air-slip : un mince film huile-air entre le métal en cours de solidification et la lingotière donne une billette à surface lisse et à zone de ségrégation réduite — apte à l'extrusion sans écroûtage. Le circuit huile-air intègre un testeur graphite pour le contrôle courant de la perméabilité des anneaux. La qualité du métal est surveillée par un brasseur électromagnétique placé sous le four de refusion (homogénéisation de la composition chimique et de la température du bain), un dégazeur à caisson travaillant en ligne entre le four et la table de coulée, ainsi qu'une filtration. Le four basculant est équipé de brûleurs régénératifs qui récupèrent la chaleur des fumées — l'un des principaux postes de coût en refusion.

En toute honnêteté : il s'agit d'un investissement de type projet, pas d'un produit sur étagère. Il se justifie avec un flux stable de chutes propres (à partir de quelques centaines de tonnes par an, à titre indicatif) ou dans un modèle de recycleur vendant des billettes aux extrudeurs. Pour des volumes moindres, un four à creuset est plus économique, et les crasses issues de la refusion sont valorisées par nos machines de recyclage des crasses d'aluminium. La chaîne se complète par un four d'homogénéisation — sans homogénéisation, une billette de refusion ne donnera pas de qualité reproductible à la presse. Nous configurons la ligne — capacité de refusion, diamètres et longueurs de billettes, fluides — en fonction de vos chutes et de votre presse, avec des fourchettes de prix transparentes à chaque étape.

Caractéristiques techniques

Technologie de couléesemi-continue verticale, lingotière air-slip
Four de refusionbasculant, brûleurs régénératifs (récupération de la chaleur des fumées)
Brassage du bainbrasseur électromagnétique sous le four
Affinage du métaldégazeur à caisson en ligne + filtration
Circuit huile-airavec testeur graphite des anneaux de lingotière
Billettesrondes, diamètre et longueur adaptés à votre presse
Commandeautomate Siemens ou Mitsubishi, enregistrement des paramètres

Statut CE

CE : la machine nécessite une mise en conformité UE — nous organisons le devis de mise en conformité

Linia w standardzie fabrycznym wymaga dostosowania do wymogów UE (osłony, obwody bezpieczeństwa, ATEX dla układów gazowych, dokumentacja). Zakres i koszt dostosowania wyceniamy w ofercie — wraz z jasnym wskazaniem, kto formalnie odpowiada za zgodność.

Notre méthode

Conditions de transaction

  • Délai de fabrication: 20–30 sem.

Applications

Refusion des chutes de production internes en billettes d'extrusion (coulée semi-continue verticale), production de billettes destinées à la vente aux extrudeurs, recyclage de chutes d'aluminium à l'échelle industrielle.

Pour qui

Grandes unités d'extrusion disposant d'un flux important de chutes internes et souhaitant s'affranchir des fournisseurs de billettes ; recycleurs et fonderies se lançant dans la production de billettes d'extrusion.

Questions fréquentes

Combien coûte une ligne de coulée de billettes d'aluminium ?

À titre indicatif, 250 à 600 000 EUR EXW selon la capacité de refusion, le nombre de positions de coulée et l'équipement (brasseur, dégazeur, filtration). Nos fourchettes sont publiques — le chiffrage précis se fait après analyse de votre flux de chutes et des diamètres de billettes adaptés à votre presse.

À partir de quel volume de chutes une ligne en propre est-elle rentable ?

Le seuil indicatif se situe à quelques centaines de tonnes de chutes internes par an — en dessous, le meilleur calcul reste le four à creuset et la vente des chutes. Envoyez-nous votre bilan annuel de chutes et le prix des billettes que vous achetez : nous calculerons le retour sur investissement sur vos chiffres, pas sur ceux des catalogues.

En quoi l'air-slip diffère-t-il de la coulée classique ?

Dans une lingotière air-slip, le métal se solidifie sur un film huile-air et non directement contre la paroi. Résultat : une surface de billette lisse et une zone de ségrégation mince — la billette passe à la presse sans écroûtage, ce qui, en refusion de vos propres chutes, se traduit directement en rendement matière.

Les billettes issues de refusion nécessitent-elles une homogénéisation ?

Oui, si vous visez une qualité de profilés reproductible — l'homogénéisation élimine les contraintes et la ségrégation après coulée. Un four d'homogénéisation des billettes complète naturellement la ligne ; nous proposons les deux équipements dans un même calendrier de livraison.

Demande concernant cette machine

Réponse d'un ingénieur sous 24 h (jours ouvrés)

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