AluMachinery

Broyeur à boulets pour le broyage et le criblage des crasses d'aluminium

Fourchette de prix indicative

20 00040 000 EUR (EXW)

Fourchette indicative — invitation à négocier, pas une offre ferme. Vérifié: 2026-07-18.

Même après la séparation à chaud, les crasses renferment encore de l'aluminium — des granules emprisonnés dans des blocs d'oxydes. Le broyeur à boulets vient clore la chaîne de traitement : un tambour rotatif garni de boulets en acier fragmente et broie les crasses refroidies, puis la section de criblage sépare la matière en trois fractions granulométriques — grosse, moyenne et fine. Les fractions grosse et moyenne sont de l'aluminium métallique qui repart directement dans votre four de fusion ; la fraction fine est constituée essentiellement d'oxydes — une matière classée et homogène, bien plus facile à vendre ou à éliminer qu'un tas de crasses brutes de composition inconnue.

La conception est volontairement simple : deux sections (tambour de broyage et cribleur) sur un châssis commun, des pièces d'usure en fonte résistante à l'abrasion et un minimum d'électronique — donc un minimum de pannes dans le coin le plus poussiéreux de l'usine. La capacité et la longueur du tambour sont dimensionnées selon la quantité de crasses que vous générez ; un seul broyeur dessert sans peine deux machines de récupération des crasses à chaud, si bien qu'une unité suffit généralement pour tout l'atelier de refusion. Le dépoussiérage est une option à considérer sérieusement : le broyage des crasses génère de la poussière, et un filtre à manches à décolmatage pulsé règle le problème à la source.

Soyons honnêtes : à lui seul, le broyeur ne fera pas de miracles avec des crasses froides. Le taux de récupération annoncé, supérieur à 85 %, s'entend sur la chaîne complète — séparation à chaud, refroidissement, broyage et criblage. Si vous vendez aujourd'hui vos crasses au prix de la ferraille alors qu'elles contiennent environ 40 % d'aluminium en masse, la ligne de traitement complète s'amortit plus vite que l'intuition ne le laisse penser. Consultez la catégorie recyclage des crasses ou envoyez-nous votre tonnage mensuel de crasses : nous ferons le calcul avec vous. La fourchette de prix est publique : 20–40 k€ EXW selon la capacité, la longueur du tambour et le dépoussiérage.

Caractéristiques techniques

Principe de fonctionnementtambour rotatif à boulets en acier + section de criblage
Fractions en sortie3 (grosse / moyenne / fine)
Récupération d'Al (chaîne complète)>85%
Association1 broyeur dessert 2 machines à crasses à chaud
Capacité / longueur du tambourconfigurées selon votre volume de crasses
Optionsdépoussiérage (filtre à manches à décolmatage pulsé)

Statut CE

CE : la machine nécessite une mise en conformité UE — nous organisons le devis de mise en conformité

Maszyna w standardzie fabrycznym wymaga dostosowania do wymogów UE (osłony części wirujących, obwody bezpieczeństwa, dokumentacja) — zakres i koszt podajemy w ofercie.

Notre méthode

Conditions de transaction

  • Délai de fabrication: 6–10 sem.

Applications

Broyage et classement des crasses après séparation à chaud : récupération des granules d'aluminium pour la refusion dans votre propre four, fraction fine (oxydes) destinée à la vente ou à l'élimination ; traitement des crasses froides stockées sur site.

Pour qui

Fonderies et ateliers d'extrusion disposant de leurs propres fours de fusion et souhaitant traiter les crasses en interne plutôt que de les céder pour une fraction de la valeur de l'aluminium ; usines exploitant déjà une machine à crasses à chaud et qui complètent la chaîne.

Questions fréquentes

Combien coûte un broyeur à boulets pour crasses ?

Indicativement 20–40 k€ EXW, selon la capacité, la longueur du tambour et la présence ou non du dépoussiérage. La fourchette affichée sur cette page est publique — pour un chiffrage précis, indiquez-nous combien de tonnes de crasses vous générez par mois.

Le broyeur fonctionne-t-il seul ou uniquement en ligne ?

Mécaniquement, c'est une machine autonome — elle broiera aussi des crasses froides prélevées sur un stock. Mais le taux de récupération supérieur à 85 % s'obtient sur la chaîne complète : séparation à chaud, refroidissement, broyage et criblage. Sans machine à crasses à chaud en amont, la majeure partie de l'aluminium s'oxyde avant même d'atteindre le broyeur.

Que faire des trois fractions après criblage ?

Les fractions grosse et moyenne sont de l'aluminium métallique — elles retournent dans votre four de fusion. La fraction fine est composée essentiellement d'oxydes : une matière homogène, plus facile à vendre ou à éliminer que des crasses brutes de composition inconnue.

Qu'en est-il du marquage CE ?

En version standard usine, la machine nécessite une mise en conformité UE — principalement les protecteurs des pièces en rotation, les circuits de sécurité et la documentation. Nous détaillons ouvertement le périmètre et le coût de cette mise en conformité dans l'offre, plutôt que d'apposer un marquage CE douteux.

Demande concernant cette machine

Réponse d'un ingénieur sous 24 h (jours ouvrés)

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