Horizontale Pulverbeschichtungsanlage für Aluminiumprofile

Die horizontale Linie ist das klassische Layout der Pulverbeschichtung — und der vernünftigste Einstieg, wenn Sie keine 9 Meter hohe Halle besitzen oder Ihre Volumina eine Vertikalanlage nicht rechtfertigen. Aluminiumprofile (und ebenso Bleche) fahren am Förderer durch die aufeinanderfolgenden Stationen: Oberflächenvorbehandlung, Trocknung, elektrostatische Beschichtungskabine mit Pulverrückgewinnung, Einbrennofen bei 180–220 °C und Kühlzone. Der komplette Prozesszyklus dauert 18–20 Minuten.

Zwei Argumente sprechen gegenüber der Vertikalanlage für die horizontale Linie: Einstiegskosten und Vielseitigkeit. Sie passt in eine typische Produktionshalle von 5–6 m Höhe, kostet einen Bruchteil einer vertikalen Installation und beschichtet problemlos Teile, die im vertikalen Layout Schwierigkeiten machen — Bleche, untypische Querschnitte, Kleinserien, bearbeitete Werkstücke. Der ehrliche Blick auf die Kehrseite: Das Auf- und Abhängen der Profile ist Handarbeit. Sie brauchen also mehr Personal pro beschichteter Tonne, und der Durchsatz liegt deutlich unter den 800–1200 t/Monat einer Vertikalanlage. Die reale Kapazität hängt von Ofenlänge, Kabinenzahl und Behängungsorganisation ab — diese Parameter legen wir in der Projektphase fest.

Die Konfiguration stimmen wir auf Ihren Betrieb ab: maximale Profillänge, Anzahl der Kabinen (schneller Farbwechsel verlangt eine zweite Kabine), Beheizung mit Erdgas, LPG, Diesel oder elektrisch, Linienführung nach Ihrem Hallengrundriss. Da wir beide Layouts verkaufen — horizontal und vertikal —, haben wir kein Interesse daran, Sie zu einem davon zu drängen: Senden Sie uns Hallenmaße und geplantes Volumen, wir rechnen beide Varianten mit Richtpreisen durch. Die Anlage im Werksstandard erfordert eine Anpassung an die EU-Anforderungen (Schutzeinrichtungen, Sicherheitskreise, Dokumentation) — Umfang und Kosten weisen wir im Angebot offen aus.