Bolzengießanlage — vom eigenen Schrott zum Pressbolzen

Eine Bolzengießanlage schließt den Aluminiumkreislauf im eigenen Werk: Der Produktionsschrott — Profilenden, Sägeabschnitte, Ausschuss — wandert in den Schmelzofen und kehrt als vollwertiger Pressbolzen auf die Strangpresse zurück. Bei den heutigen Bolzenaufpreisen und wachsenden Schrottmengen rechnen immer mehr Presswerke diese Kalkulation ernsthaft durch; dieselbe Anlage trägt auch das Geschäftsmodell eines Recyclers, der Bolzen an Presswerke verkauft.

Herzstück ist der vertikale Halbstrangguss mit Kokille in Air-Slip-Technologie: Ein dünner Öl-Luft-Film zwischen erstarrendem Metall und Kokille liefert Bolzen mit glatter Oberfläche und dünner Seigerungszone — verpressbar ohne Schälen, was beim Umschmelzen des eigenen Schrotts direkt auf die Ausbringung durchschlägt. Das Öl-Luft-System enthält einen Graphit-Tester zur laufenden Kontrolle der Durchlässigkeit der Kokillenringe. Über die Metallqualität wachen ein elektromagnetisches Rührwerk unter dem kippbaren Schmelzofen (homogene Analyse und Badtemperatur), ein Kasten-Entgaser im Inline-Betrieb zwischen Ofen und Gießtisch sowie die Filtration. Der Ofen ist mit Regenerativbrennern befeuert, die die Abgaswärme zurückgewinnen — beim Umschmelzen einer der größten Kostenhebel.

Ehrlich gesagt: Das ist eine Investition der Projektklasse, kein Produkt von der Stange. Sie lohnt sich bei einem stabilen eigenen Schrottstrom — als Richtwert ab einigen hundert Tonnen pro Jahr — oder im Recycler-Modell. Kleinere Mengen schmelzen Sie günstiger im Tiegelofen aus unserem Programm an Schmelzöfen, die anfallende Krätze verwertet eine Maschine zur Krätzeaufbereitung. Die Kette komplettiert ein Homogenisierungsofen aus dem Bereich Industrieöfen — ohne Homogenisierung liefert der umgeschmolzene Bolzen keine reproduzierbare Qualität auf der Presse. Schmelzleistung, Bolzendurchmesser und -längen sowie Medien legen wir auf Ihren Schrott und Ihre Presse aus — mit offenen Richtpreisspannen in jeder Projektphase.