Máquina de ensamblado RPT para perfiles de aluminio

La máquina de ensamblado RPT — en realidad un conjunto de dos máquinas — une las dos mitades de un perfil de aluminio mediante varillas de poliamida, obteniendo un perfil de ventana o fachada acabado con rotura de puente térmico. El proceso consta de tres pasos: moleteado (grabado de un dentado fino en las ranuras de ambas mitades del perfil), inserción de las varillas desde el alimentador y engatillado, es decir, el laminado por rodillos que cierra la ranura sobre la varilla y la bloquea de forma permanente.

El conjunto se compone de una moleteadora con alimentador de varillas y una ensambladora de rodillos. La versión básica procesa alrededor de 5 toneladas de perfil al día y admite secciones de hasta 260 × 380 mm — suficiente para la gran mayoría de los sistemas de ventana y puerta y buena parte de los de fachada. Existen capacidades y formatos mayores: el fabricante configura el conjunto según la producción diaria, la geometría de varilla y perfil y el espacio disponible en su nave.

Seamos francos con las exigencias: mecánicamente las máquinas son sencillas, pero la calidad de la unión depende por completo del reglaje de los rodillos. En cada cambio de perfil el operario corrige la presión y comprueba la resistencia a cizalladura de la unión — la norma EN 14024 define lo que debe cumplir un perfil ensamblado. No prometemos «plug and play»: para la puesta en marcha entregamos las instrucciones de reglaje y el soporte remoto del fabricante, y recomendamos implantar desde la primera serie un ensayo sencillo de cizalladura sobre probetas.

El conjunto trabaja tanto con varillas compradas en el mercado como con las de su propia extrusora PA66 GF25 — con consumos altos, calcule con nosotros la variante «fabrico en mi planta». En su versión estándar de fábrica, la máquina requiere adaptación de resguardos y circuitos de seguridad a los requisitos de la UE — mostramos ese coste en la oferta en lugar de silenciarlo.