Four de nitruration des filières d'extrusion d'aluminium — 45 kW

Une filière d'extrusion en acier H13 non nitrurée s'use après une fraction de sa durée de vie potentielle. La nitruration gazeuse construit sur les surfaces de travail une couche de nitrures d'une dureté de l'ordre de 1000–1200 HV, qui limite l'usure abrasive et le collage de l'aluminium : la filière supporte un tonnage plusieurs fois supérieur entre deux corrections, et la re-nitruration toutes les quelques campagnes de presse est la norme de tout atelier sérieux. Nitrurer chez soi ramène le cycle de la filière d'une semaine à une nuit : démontée de la presse le soir, elle regagne le magasin d'outillage au matin — sans transport ni file d'attente chez le traiteur thermique.

C'est un four vertical (type puits) de 45 kW, à chambre ø500 × 1000 mm et panier de chargement ø500 × 500 mm. Avant l'introduction de l'ammoniac, la chambre est pompée à −0,08 MPa : l'atmosphère reste propre et les couches répétables, sans long balayage à grands volumes de gaz. Température maximale 650 °C (la nitruration des filières se conduit généralement entre 480 et 560 °C), uniformité ±5 °C dans la chambre, montée à la température de traitement en moins de 80 minutes. Le garnissage en matelas isolant, sans brique réfractaire, donne une faible inertie thermique et une construction plus légère. Pilotage par automate Mitsubishi avec régulation PID et deux points de mesure de température ; alimentation standard 380 V, autres tensions sur demande.

La version 45 kW est la plus polyvalente d'une gamme de 30 à 75 kW : outre les filières, elle réalise la nitrocarburation, la nitruration d'aciers à outils et de pièces mécaniques, le traitement vapeur, ainsi que le revenu et le vieillissement sous vide. Franchise sur les prérequis : le four exige de l'ammoniac en bouteilles ou par générateur, une ventilation du poste et une neutralisation des gaz d'échappement — à planifier et à chiffrer avant l'achat ; nous vous aidons à choisir la solution.