Presse d'extrusion 1400–1600 tonnes pour cadres photovoltaïques

L'essor du photovoltaïque a fait naître une classe de presses à part : des machines de 1400 à 1600 tonnes pour billette de 6 pouces (152 mm), optimisées pour les longues séries de cadres de panneaux et de structures de montage PV. Ce sont des sections simples, mais produites en volumes considérables — ce qui compte ici n'est donc pas le tonnage maximal, mais la cadence du cycle et le coût énergétique par tonne de profilé.

Cette presse est calculée précisément pour ce régime : cycle à vide de 16 secondes (plus court que sur notre machine de 1000 tonnes), vitesse d'extrusion réglable en continu de 0 à 16 mm/s et entraînement par deux moteurs de 110 à 132 kW. En version à variateur de fréquence ou servo, la consommation d'énergie baisse de 15 à 20 % par rapport à un entraînement classique — en production de cadres en trois équipes, la différence se lit chaque mois sur la facture d'électricité, pas seulement dans l'argumentaire commercial.

Côté construction : bâti précontraint avec colonnes de 245 à 255 mm et plateau avant de 600 à 650 mm d'épaisseur, vérin principal de 870 mm de diamètre, conteneur et fouloir en acier H13, puissance installée totale de 325 à 350 kW. La billette de 152 × 780–800 mm couvre aussi la menuiserie et les profilés industriels légers — la presse n'est pas prisonnière d'un seul segment.

Les deux tonnages, 1400 et 1600 tonnes, partagent le même bâti et diffèrent par l'hydraulique et la puissance d'entraînement — d'où une seule fiche. Pour des cadres PV typiques en alliages 6xxx, 1400 tonnes suffisent ; la version 1600 tonnes offre une réserve pour les alliages plus durs et les grandes sections des structures au sol. En standard usine, la presse exige une mise à niveau aux exigences européennes (protecteurs, circuits de sécurité, documentation) — nous chiffrons ce poste ouvertement dans l'offre.