Polyurethan-Anlage für Isolierstege — Ausgießen und Ausfräsen des Stegs
Richtpreisspanne
35.000–70.000 EUR (EXW)
Richtpreisspanne — Einladung zur Verhandlung, kein verbindliches Angebot. Geprüft: 2026-07-18.
Einen Isoliersteg bekommt man auf zwei Wegen in ein Aluminiumprofil: Entweder wird ein Polyamidsteg eingeschoben und eingerollt, oder es wird Polyurethan in den Profilkanal gegossen und anschließend der Kanalboden ausgefräst, sodass nur noch der Kunststoff die beiden Profilhälften verbindet. Diese Anlage arbeitet nach der zweiten Technologie — Pour-and-Debridge — und besteht aus drei Maschinen: einer Rändelmaschine, einer Polyurethan-Gießmaschine und einer Fräsmaschine, die die Aluminiumbrücke entfernt.
Der Prozess beginnt mit dem Rändeln: Zähne kerben die Kanalwände ein und geben dem Polyurethan eine mechanische Verankerung. Der Mischkopf vereint die beiden Harzkomponenten (A+B) unmittelbar vor dem Vergießen — mit einstellbarer Geschwindigkeit und Fördermenge, abgestimmt auf Breite und Tiefe des Kanals im jeweiligen Profil. Nach dem Aushärten fräst die Säge den Kanalboden heraus, und übrig bleibt ein Profil, dessen Hälften ein massiver PU-Stab verbindet.
Wir sagen offen, wann diese Technologie sinnvoll ist und wann nicht. Polyurethan gewinnt bei der Einstiegsschwelle: Sie kaufen keine Stege, brauchen keinen Extruder und keine Werkzeuge für jeden Querschnitt — ein gefräster Kanal im Profil genügt. Das passt zu kurzen Serien, ungewöhnlichen Querschnitten und Industrieprofilen; auf dem nordamerikanischen Markt ist es der Standard. Ein Polyamidsteg aus PA66 GF25 liefert dagegen einen mechanisch festeren Verbund und ist die Vorgabe der meisten europäischen Fenster- und Fassadensysteme — wenn Sie für Systemhäuser produzieren, rechnen Sie die Variante mit einer Rollmaschine für Isolierstege dagegen, bei großen Volumina auch einen eigenen PA66-Stegextruder; beides finden Sie in unserer Kategorie der Isoliersteg-Maschinen.
Die Anlage im Fabrikstandard erfordert eine Anpassung an die EU-Anforderungen (Schutzeinrichtungen, Sicherheitskreise, Dokumentation) — die Kosten dafür zeigen wir im Angebot, statt sie zu verstecken. Senden Sie uns vor der Kalkulation Ihre Querschnittszeichnungen: Wir legen Mischkopf, Gießparameter und Fräskonfiguration darauf aus.
Technische Daten
| Anlagenumfang | 3 Maschinen: Rändelmaschine, PU-Gießmaschine, Fräsmaschine (Debridge) |
|---|---|
| Harz | Zweikomponenten-Polyurethan (A+B) |
| Mischen | im Gießkopf, unmittelbar vor der Applikation |
| Regelung | Gießgeschwindigkeit und Fördermenge nach Kanalmaß des Profils |
| Kanalvorbereitung | Rändeln der Wände (mechanische PU-Verankerung) |
| Endergebnis | Profilhälften verbunden durch einen massiven Polyurethanstab |
CE-Status
CE: Maschine erfordert eine Anpassung an die EU-Anforderungen — wir organisieren ein Angebot für die Konformitätsarbeiten
→ So arbeiten wirTransaktionsbedingungen
- Produktionszeit: 8–12 Wo.
Einsatzbereiche
Polyurethan-Isolierstege in Tür-, Industrie- und Kühlprofilen; kurze Serien und ungewöhnliche Querschnitte; Profile für Märkte, auf denen Pour-and-Debridge der Standard ist.
Für wen
Presswerke und Profilverarbeiter, die eine niedrige Einstiegsschwelle in die Isoliersteg-Technik suchen; Profilexporteure in Märkte mit Polyurethan-Technologie; Hersteller von Industrieprofilen mit Sonderquerschnitten.
Häufige Fragen
Was kostet eine Polyurethan-Anlage für Isolierstege?
Als Richtwert 35–70 Tsd. EUR EXW für das Set aus drei Maschinen, je nach Konfiguration von Gießkopf und Fräsmaschine. Die Spanne ist öffentlich — das genaue Angebot erstellen wir nach Erhalt der Zeichnungen Ihrer Querschnitte.
Polyurethan oder Polyamidsteg?
Polyurethan: niedrigere Startkosten (keine Stege, keine Werkzeuge), Flexibilität bei kurzen Serien und ungewöhnlichen Kanälen. Polyamid PA66 GF25: höhere Verbundfestigkeit und Vorgabe der meisten europäischen Fenstersysteme. Viele Betriebe fahren am Ende beide Technologien parallel — wir rechnen beide Varianten für Sie durch.
Wie steht es um das CE-Zertifikat?
Die Anlage im Fabrikstandard erfordert eine Anpassung an die EU-Anforderungen (Schutzeinrichtungen, Sicherheitskreise, Dokumentation). Wir organisieren das Anpassungsangebot und sagen klar, wer in Ihrer Kaufkonstellation formal die Konformitätsverantwortung trägt.
Woher beziehe ich das Polyurethan-Harz?
Die Komponenten A+B sind Standard-PU-Systeme für Isolierstege und bei europäischen Chemielieferanten erhältlich — Sie binden sich nicht an eine einzige Quelle. Zum Start helfen wir, ein Harz passend zu den Parametern des Gießkopfs auszuwählen.