Horno de envejecimiento de perfiles de aluminio

El envejecimiento artificial — o maduración — es la etapa final que confiere a los perfiles extruidos su dureza definitiva (estados T5/T6). Este horno de cámara con circulación forzada de aire caliente mantiene la temperatura dentro de una tolerancia de ±3–5°C en toda la cámara, y ese dato no es un adorno de catálogo: un envejecimiento desigual significa dureza desigual — y reclamaciones de sus clientes.

Ofrecemos configuraciones de 4 a 18 cestas (3–20 toneladas por carga) para perfiles de 6,5 a 13 metros de longitud. El ventilador de circulación de 90 kW mueve el aire por toda la cámara; la combustión funciona con gas natural, GLP o gasóleo, y el control corre a cargo de un PLC Siemens o Mitsubishi con pantalla táctil y registro completo de la curva de temperatura de cada carga — una documentación que las auditorías de calidad de los compradores exigen cada vez con más frecuencia, especialmente en perfiles estructurales.

Junto con el horno suministramos las cestas de carga, los carros sobre raíles y los separadores resistentes a la temperatura (en calidades de 100°C o 280°C) que protegen la superficie de los perfiles durante el tratamiento — un detalle que marca la diferencia cuando el perfil va después a anodizado o lacado.

El horno se dimensiona según la producción de una o dos prensas; en la versión de 18 cestas la cámara mide 13,68 × 3,6 × 2,8 m. La horquilla de precios es pública, como invitación a negociar: orientativamente 40–85 mil EUR EXW, con 6–12 semanas de fabricación. En estándar de fábrica, el horno requiere adaptación a los requisitos de la UE — protecciones, circuitos de seguridad, documentación —, cuyo coste presupuestamos abiertamente en la oferta.