Horno de homogeneización de tochos de aluminio de 15 toneladas

La homogeneización es el tratamiento térmico que recibe el tocho antes de llegar a la prensa: el mantenimiento en torno a 580°C elimina la segregación de colada y las tensiones internas, y el enfriamiento controlado ordena los precipitados de Mg2Si para que el tocho se extruya más rápido y sin desgarros superficiales. Sin homogeneizar, la misma aleación se extruye más despacio, desgasta antes las matrices y la superficie anodizada puede salir con vetas.

Este horno de cámara admite una carga de 15.000 ±500 kg de tochos de 8 pulgadas (el diseño acepta de 4 a 9″) con longitudes de 6 a 8 metros. La temperatura de trabajo es de 580°C, la máxima de 610°C, mantenida con una tolerancia de ±5°C en toda la carga: cuatro zonas de calentamiento con cuatro quemadores y cuatro ventiladores de circulación de 15 kW (rodetes aptos para 650°C) fuerzan una circulación de aire uniforme. Un carro de movimiento tridimensional transporta la carga, y el enfriamiento se realiza en una cámara independiente con sistema combinado de aire y agua — porque en la homogeneización la curva de enfriamiento importa tanto como el propio mantenimiento. Combustión con gas natural, GLP o gasóleo (versión eléctrica disponible); control por PLC Siemens o Mitsubishi con registro de temperatura y exportación de datos.

Seamos honestos: este horno no es para todas las plantas. Si usted compra tochos ya homogeneizados a la fundición, no lo necesita. Tiene sentido cuando cuela tochos en su propia planta — también a partir de chatarra de proceso y de la recuperación de escorias de aluminio — o cuando compra material sin homogeneizar, más barato, y quiere elevar su calidad internamente: entonces la diferencia de precio del material amortiza el horno antes de lo que sugiere la tarifa. Hay capacidades de 5 a 50 toneladas; 15 t es el punto medio razonable para una fundición que alimenta una o dos prensas.