Matrizenofen zum Vorwärmen von Strangpresswerkzeugen

Eine kalte Matrize ist der einfachste Weg, einen Pressvorgang zu ruinieren: abgerissener Profilanfang, Thermoschock für das Werkzeug und ein ungeplanter Stillstand der Presse. Deshalb werden Matrizen in einem separaten Ofen auf nahezu Presstemperatur (ca. 420–480°C) vorgewärmt — nicht „auf der Presse“ — und ein kompletter Werkzeugsatz für die nächsten Aufträge wird warm bereitgehalten, damit der Matrizenwechsel Minuten dauert, nicht Stunden.

Wir bieten einen Ofen in Schubladenausführung: eine Schrankkonstruktion mit Heizkammern und ausziehbaren Wagen von 1000 × 630 × 400 mm, auf denen die Matrizen ein- und ausfahren, ohne dass sich jemand mit dem heißen Werkzeug abmühen muss. Die Beheizung erfolgt elektrisch über Infrarotstrahler — 15 kW je Kammer, ca. 32 kW Gesamtleistung — ergänzt um zwei Umluftventilatoren mit je 1,1 kW und mehrzonige Thermoelemente, die eine gleichmäßige Temperatur in der gesamten Kammer sicherstellen, damit die Matrize durchgewärmt ist und nicht nur an einer Seite heiß. Das Aufheizen aus dem kalten Zustand dauert ca. 90 Minuten, also unter zwei Stunden.

Die Kapazität wird auf die Presskraft abgestimmt: Bei einer 1000-t-Presse fasst die Kammer 6–12 Matrizen, bei 1400–1800 t sind es 6–8, bei 2000 t 4 Stück — größere Matrizen brauchen schlicht mehr Platz. Alternativ ist eine Schachtausführung mit Beschickung von oben lieferbar, wenn dieser Aufbau besser zur Organisation Ihres Werkzeuglagers passt.

Der Ordnung halber zwei ehrliche Anmerkungen. Erstens: Dies ist ein Vorwärmofen, kein Nitrierofen — die Erneuerung der Nitrierschicht auf H13-Matrizen erfordert einen separaten Nitrierofen, den wir ebenfalls liefern. Zweitens: Es ist ein konstruktiv einfaches Gerät, für das man nicht zu viel bezahlen sollte — deshalb veröffentlichen wir die Richtpreisspanne, und meistens legen wir den Ofen einer Pressen- oder Maschinenlieferung bei, was seine Frachtkosten praktisch auf null bringt.